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文章来源: 环球鞋网       发布时间:2018-07-12

宁波缝制机械零部件行业现有超过200人以上规模的企业90多家,其余的企业200多家,宁波是行业零部件产能和骨干生产企业最集中的产地。


宁波缝制机械零部件产业集群的形成,要追溯到二、三十年前重机、兄弟等外资企业在宁波培养自己的零部件供应基地。借着与外资缝机企业配套供应体系的形成,宁波的零部件企业建立了初步的产品标准,这就奠定了宁波缝制机械零部件企业整体起点高、规模大、质量领先的格局。


宁波缝制零部件产业新变局:供需改变提升零部件企业地位


经过多年发展,宁波的缝制机械零部件产业已经建立了涵盖铸造、冲压、机针、旋梭、轴类、曲柄、机架、台板等门类齐全的零件制造与配套体系。其中德鹰规模最大,其生产的旋梭在整个国内外市场的占有率高达40%。鄞工的轴类产品,卓勇、旺业的夹线器,五菱、中标镇海的挑线杆,鹤林、五菱的异形件,华一和于奇的螺丝以及主打铝制品的迪信等,都是当地缝纫机零部件细分领域颇具代表性的生产企业。


近年来宁波的缝制机械零部件企业虽然有的在扩大,但整个行业中扩大企业规模的不是很多,甚至一些企业出现规模缩小的状况。一部分原因是老牌零部件生产企业缺少合适的接班人,这样的企业往往会选择缩小生产规模;另外一部分原因是小工厂生产没有保障,新开的工厂则很少;加之电镀、热处理、毛坯生产企业都是高能耗、高污染的重点整治范畴,这就导致零部件企业取得原材料周期变长,原材料成本提高,对外卖出的产品价格却没有提高,加剧了企业生存的难度,也是企业面临的难题。


宁波缝制零部件产业新变局:供需改变提升零部件企业地位


今年零部件行业整体呈现供应紧缺的状况,由于零部件供给能力无法满足市场高速增长需求,“抢零件”现象将成为全年常态,这可能会改变整机与零部件生产厂家在市场上的相对地位。相对于整机厂,零件企业由原来的买方市场变成卖方市场。这其实是一个好现象,有利于促进整机企业和零件企业建立良好的供求关系。


对于零部件企业,这次的改变是机遇也是挑战。这一轮的行业洗牌,会使得零部件生产集中度提高,加快零部件企业的两极分化。对于此,企业的出路有三点:第一,企业要走上自动化的道路,提高生产效率。目前大多数的零部件加工还是单机数控化加工、多工位的自动化加工以及部分零部件的流水线组合化自动生产,自动化、智能化程度都不算高。第二,在质量方面,要保证高品质,走差异化道路,塑造企业自己的特色,制造不可替代的精品,这是企业构建可持续发展的核心竞争力必然的举措。第三,在技术上要创新,培养技术人才,创新是动力,不仅是设备方面的创新,更是产品的创新,不断地推陈出新,企业才会有活力。


在智能化制造方面,去年宁波缝制机械行业协会与宁波智能制造协会合作,定期组织企业之间交流、参观、考察、合作。宁波协会秘书处也会以每个月一次的频率去走访一些会员单位,及时了解企业现状,大家多多交流分享,有问题及时解决,充分发挥行业协会的作用。


文章来源:中外缝制设备


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